Código IP
Código IP — Un código IP es el resultado de un conjunto de ensayos de tipo definidos en IEC 60529, donde la primera cifra valora la protección contra el acceso de sólidos y la segunda la protección contra la entrada de agua bajo un ensayo prescrito.
CIP y SIP
CIP y SIP — La limpieza in situ hace circular la solución de limpieza por la instalación sin desmontar, y la esterilización in situ eleva todo el circuito mojado a temperatura de esterilización, de modo que el instrumento ve detergente caliente, vapor y enfriamiento rápido en ciclos repetidos.
| Grado | Ensayo prescrito | Fallo que detecta | Fallo que no detecta |
|---|---|---|---|
| IPX7 | Inmersión en agua quieta a 1 m durante 30 minutos | Fuga por una presión hidrostática pequeña y fría | Cualquier cosa causada por presión, temperatura o ciclos térmicos |
| IPX9K | Agua caliente a presión barrida desde cuatro ángulos mientras la pieza gira | Levantamiento del labio y extrusión de la junta por chorro y calor | Entrada lenta por un camino capilar del cable durante días |
| IP66 e IP67 combinados | Ensayo de chorro e inmersión sobre la misma muestra | Tanto la fuga por chorro como la por inmersión | El ataque químico, que ningún ensayo contiene |
| IP69K | Ensayo de chorro de limpieza a vapor, con la carcasa además estanca al polvo | La entrada de agua durante el lavado | La corrosión en la unión entre dos materiales |
| EPDM, agua caliente y vapor | bueno |
|---|---|
| EPDM, aceite mineral y grasa | malo |
| FKM, sosa a temperatura alta | variable |
| FKM, ciclos de vapor | riesgo de compresión permanente |
| PTFE, gama química | muy amplia |
| PTFE como junta estática | necesita carga de resorte |
- Proporción ilustrativa de fugas en el prensaestopas y no en la carcasa
- 2de 3 ejemplos
- Fuente: Conjunto de datos ilustrativo, no medido.
Si un sensor es IP69K, ¿cumple automáticamente IP67?
No, y es el error de lectura más frecuente de una ficha técnica. El ensayo 9K proyecta agua caliente desde fuera durante unos segundos sin llegar nunca a sumergir la pieza, mientras que el ensayo 7 se basa en una altura hidrostática fría; una junta que resiste chorro y calor puede dejar pasar agua por un camino capilar frío, así que una aplicación de lavado e inmersión necesita ambas cifras en el mismo informe de ensayo.
¿El envejecimiento de una junta depende solo de la temperatura pico del CIP?
No. La temperatura pico fija la velocidad de las reacciones en el elastómero, pero lo que se convierte en fuga viene del número de ciclos térmicos: cada secuencia de calentamiento y enfriamiento dilata de forma distinta carcasa y brida, de modo que la junta se comprime de más y se descarga por turnos, y ese bombeo es lo que produce la compresión permanente mucho antes de que el material esté agotado químicamente.
¿Por qué una carcasa de acero inoxidable se corroe dentro de una planta con CIP?
Porque la química ataca donde el diseño dejó una hendidura o una inclusión de baja aleación, no la superficie entera. Los detergentes con cloro pican donde el oxígeno escasea, que es debajo de una junta, dentro de un ajuste a presión y en el fondo de una rosca, y el ataque resultante es estrecho y profundo, de modo que el primer aviso visible es una raya de óxido bajo una abraza y no un apagado general.
Los parámetros de esta página, incluido el ejemplo del bloque de estadística y las tendencias de elastómeros de la tabla, son valores de ejemplo de un sitio de demostración. Sustitúyalos por datos propios antes de publicar y no los cite como especificación.
Las cifras registran un ensayo, no una capacidad
Un código IP registra qué ensayo superó una muestra, no cuánto durará el conjunto. Esa distinción decide la selección de material, porque las dos cifras no se comportan como una escala ni son intercambiables. La inmersión a 1 metro y un chorro de decenas de bar son físicas distintas: el primero aplica una presión pequeña, estable y fría durante media hora y pone a prueba si los huecos son suficientemente largos y estrechos para resistirla; el segundo llega con momento suficiente para colar agua por un labio que aguantaría la presión estática, a una temperatura que reblandece la junta y abre los juegos por dilatación diferencial.
Hay dos propiedades más de IEC 60529 que importan al leer una ficha. La segunda cifra no es un superconjunto: un número mayor no garantiza que se hayan hecho los ensayos inferiores, así que un componente IP69K no es automáticamente IPX7 salvo que el ensayo 7 también se haya realizado. Y el ensayo de agua se hace con un conjunto nuevo, limpio y seco, con el cable del fabricante o un prensaestopas de ensayo, que no es el estado de un sensor tras dos años de ciclos térmicos con un cable conectado en campo.
Las condiciones 9K que se citan a menudo —agua caliente cerca de 80 grados Celsius, decenas de bar en la boquilla, una permanencia corta en cada uno de los cuatro ángulos mientras la muestra gira— describen una exposición agresiva pero breve. No describen una planta donde el sensor pasa el día mojado en detergente. Verifique esas cifras contra la edición vigente de la norma antes de citarlas; considere lo publicado aquí un aviso para comprobar, no una referencia.
Por dónde entra de verdad el agua de lavado
Tres caminos explican casi todas las entradas de lavado, y solo uno es la junta de la carcasa.
El primero es la entrada del cable. Un cable moldeado tiene una interfaz entre el moldeado y la chaqueta, y un prensaestopas de campo la tiene entre su sello y una chaqueta cortada en obra. El agua no necesita un agujero: un hueco capilar de décimas de milímetro la arrastra por capilaridad, y ese mismo hueco se abre y se cierra con cada ciclo térmico, bombeando. De ahí que un sensor apruebe el ensayo de lavado con su cable de fábrica y fugue en servicio con una conexión hecha en campo, y de ahí que la corrección sea un sello que apriete una chaqueta sin cortar y un cable que no reciba tracción en la entrada.
El segundo es el respiradero. Una carcasa sellada respira cuando se calienta y se enfría: la expansión expulsa aire húmedo y el enfriamiento lo devuelve. Si no hay membrana hidrófoba, el aire que entra devuelve agua condensada, y tras varios ciclos aparece agua visible dentro de una carcasa que nunca fue rociada. La membrana es un filtro, no un agujero: deja pasar el gas y retiene el líquido por tensión superficial, que es exactamente la razón por la que nunca debe taparse con cinta para «asegurar más».
El tercero es la junta de proceso, y allí el mecanismo es pérdida de carga, no rotura del material. Una junta sella porque la carga de apriete la introduce en los picos microscópicos de las dos caras. Cada ciclo de CIP cambia la separación entre brida y cuerpo, porque son piezas distintas y a veces materiales distintos con coeficientes de dilatación distintos, así que la junta sufre sobrecompresión y descarga alternas. Tras suficientes ciclos deja de recuperar su espesor —compresión permanente— y a partir de ahí son el acabado superficial y la geometría de la hendidura los que deciden con qué rapidez llega el agua a la electrónica.
El diseño higiénico pide otra cosa que el grado IP
El grado IP pregunta si entra agua desde fuera. El diseño higiénico pregunta si el producto y la solución de limpieza se retiran por completo de la superficie, y fracasa precisamente en rasgos que mejoran el grado IP. Un alojamiento de junta embutido demasiado hondo retiene líquido que el aclarado no alcanza. Una rosca expuesta al producto guarda suciedad en su fondo. Una hendidura profunda en relación a su anchura seca despacio y se vuelve sustrato de biopelícula, y por eso la geometría de la hendidura, y no solo el pulido, sostiene el argumento de limpiabilidad.
Para un sensor esto significa que el montaje decide la higiene, no el material del cuerpo. Un diafragma rasante instalado en un alojamiento con radio se vacía; el mismo diafragma sobresaliendo de una superficie plana deja un saliente bajo el que el producto se hornea sobre el acero durante la esterilización. La pendiente importa más que el pulido: una cara que vacía hacia el proceso es limpiable, una cara que mantiene un charco no lo es, sea cual sea su Ra.
Elegir para el ciclo real
Anote cuatro cosas antes de elegir un elastómero: la temperatura pico y cuánto se mantiene, los ciclos por semana, la química de cada paso de la secuencia y si la junta es estática o ve movimiento. El EPDM resiste bien agua caliente, vapor y sosa, y se comporta mal ante aceites minerales y grasas, lo que lo hace opción por defecto en plantas lácteas y una mala elección allí donde migren lubricantes. El FKM cubre una gama química más amplia y aguanta aceites calientes, pero sufre en vapor repetido y en sosa concentrada, y su problema a largo plazo es la compresión permanente en el extremo alto de su temperatura más que un ataque súbito. El PTFE es casi inerte pero no recupera elasticidad, de modo que una junta de PTFE puro depende de mantener la carga de apriete y necesita un resorte que la sostenga al enfriar; eso decide si es utilizable en una unión que cicla.