| 量程 | 50 – 300 mm |
|---|---|
| 精度 | ±0.5 % FS |
| 重复性 | ±5 µm |
| 输出信号 | 4 – 20 mA / 2 × PNP |
| 供电 | 12 – 28 V DC |
| 过程连接 | M12 × 1 connector |
| 防护等级 | IP67 IEC 60529 |
| 工作温度 | 0 – 45 °C |
环境光会影响三角法激光传感器吗？
现代传感器对激光做调制，接收器只对该调制频率滤波，日光与照明大多只是作为噪声消耗信号裕度而不构成偏差，但相邻零件的强反光仍会吃掉这部分裕度。
为什么要同时规定重复性和精度？
精度说的是标定后读数与真值的接近程度，重复性说的是多次重复测量彼此的一致程度；一个反复测量同一间隙的工位，成败取决于后一个数字。
更换工位上的传感器时什么最重要？
量程、响应模式和安装几何保持一致，旧的标定才有意义；输出信号相同但光学结构不同的新型号，在同一个零件上会读出不同的数值。
定义
激光位移传感器根据激光光斑反射后成像在内部探测器上的位置，利用发射与接收之间的几何关系求出被测表面的位置。
在总装线上，ALD-350 回答的是小而快的问题：零件是否贴合、间隙宽窄、卡扣有没有到位。在这类几十毫米量级的距离上，测程更长的测距原理会把分辨率让位给量程，三角法反而能把细节留住。
三角法几何与量程为何要换分辨率
激光二极管把一个小光斑投到被测面上，接收光学系统在与发射轴线保持固定基距和夹角的位置，把光斑成像到一个位置敏感探测器上。被测面移动时，像点在探测器上滑动，滑动量再经该几何关系的标定曲线换算成距离。基距短、镜头成像锐利，微小位移就能换来较大的探测器像移，这就是短量程保有高分辨率的原因。把同一原理推到米级，每微米对应的像移急剧缩小，量程于是靠交出分辨率来换。选型时应以测量点附近的实际表现为准，不要拿量程中段的指标去推断边缘区间的表现。
应对反光与黑色目标
镜面钣金、裸铝件和哑光黑密封胶会以不同方式刁难三角法接收器，前者把镜面反射光甩出视场之外，后者反射的能量太少以致光斑无法定位。安装角度、可调曝光时间，以及在漫反射与镜面响应模式之间的取舍，是现场的主要应对手段；选定模式后必须靠稳固的安装座长期保持角度，否则标定关系就失效。同一工位换料或改颜色之后，应复核信号裕度指标，必要时重新选择响应模式，并把新的模式与角度写进工装档案。对于强反光面，还应避免把传感器装在与镜面法线呈对称反射角的位置上。
安装方式与它汇报的线体控制器
支架刚度比大多数参数都重要，因为与机器节拍同频振铃的支架会把光斑弄糊，凭空制造出零件并没有的运动。电流输出或开关量输出随后把结论送进线体控制器，此时有用的问题变成传感器相对工位节拍必须重复得多快才算稳定。支架共振正是短线缆、扎实底座胜过精巧调参的原因。多台传感器并排安装时要错开采样时刻或调制光线，避免相邻光斑互相串扰，信号线也要与动力电缆分开走线。必要时让屏蔽层单端接地，并把接线与接地位置随安装照片一起归档，供日后排查参考。
本页所有数字均为示例值，不是实测规格。